1）自动化程度高，专业熔样人机触摸屏界面可实现数据写入、数值显示、运行状态显示、操作控制。可选择熔样运行方式和已经设置好的熔样通道；其熔样温度，升温速率，保温时间，坩埚架摇摆时间、速度，摆动和倒样角度，冷却时间，风冷等待和风冷时间均可设置。

2）保护功能齐全，具备电流限制、功率输出分段（温度段）设置、断棒、断偶、超温报警、超越行程报警等保护功能。

3）样位进给及托架摆动采用步进电机驱动，动作控制准确灵活可靠。

4）进给距离、摆动频率和摆动幅度软件可调，能够确保优良熔样效果。

5）工作效率高，冷对冷一键式操作，有效避免高温对操作人员伤害，一次最多可同时熔融4个试样。

6）具备多种自动熔样方式，方便用户对不同应用熔样条件的掌控。自动运行方式1和自动运行方式2可以设置10个熔样通道。自动运行方式2可实现中途加脱模剂功能利于熔样和脱模。自动运行方式3可设置3个预氧化通道进行预氧化操作。

7）炉膛进行优化设计，应用优质1800型高档多晶陶瓷纤维耐火材料，具有保温隔热性能好，热熔小、抗腐蚀性等特点，保障炉膛部件不掉渣，不开裂，在苛刻使用环境下可确保设备高温下可长期稳定工作。

8）分体式高级耐高温陶瓷托架，托架整体不含任何金属材料，可承受1600℃高温，具备耐氧化，对多种酸性、碱性、腐蚀性气体具有抵抗性，抗热震强度高，长时间使用不掉渣，不开裂，易于拆装托架整体可盐酸酸洗，能反复使用。

9）熔样坩埚和成型坩埚分离设计可以延长成型坩埚使用寿命，降低使用成本。

10）服务于X荧光行业超过20年的荧光应用工程师为用户免费提供技术培训，根据用户的使用需求给出解决方案，将熔片法和X荧光检测更好的结合。