主要技术指标：   

2）升温速度：平均40℃/min

3）额定温度：0~1250℃(可达到1300℃)

4）加热元件：硅碳棒

5）控温精度：±1℃（S型单铂铑热电偶测温）

6）熔样数量：6位（一次成型或浇注成型）

7）炉体摆动角度：前后双向摆动0~40°可调

8）托架旋转速度：0~20r/min可调（变频器无极调速、可正反向旋转）

2、炉体前后双向摆动

市面上熔样机多采用单向摆动，由于摆动受限存在熔样不均匀的问题。TNKRY-06型熔样机采用炉体前后双向摆动，摆动角度前后大可达40度且可调，熔出的样片均匀性相比单摆熔样机大大提高。

3、熔样效果重复性好

该机采用*的炉体前后摆动和样品架自旋同时进行式设计，确保样品熔融体的涡流式运动，可达到良好的均匀度和排气泡效果。

4、适合多种材料的不同温度下熔样：

由于采用硅碳棒式加热，铂、铑热电偶测温，PLC控制，简单操作系统及常用参数默认设计，因此具有操作简单，使用安全，自动化程度高，控温精度高等特点，可达到多种材料不同温度下的高质量熔样，能满足多种行业分析标准的要求。

5、设有多项保护功能

设计有多项保护功能，如断偶、超温等，当超温或超越限位行程时同样采用软硬件双重保护，从而保障设备长期稳定运行。

6、设计有独立的排烟通道

本款设备与老款相比多了一个独立的排烟通道，能将熔融过程中产生的腐蚀的气体及时排出去，减轻对炉膛耐火材料以及坩埚托架的腐蚀，延长设备内部配件的使用寿命，为用户节省资金。

7、坩埚风冷装置

设备新配备的一键式坩埚风冷机，可明显缩短样片冷却时间，显著提高熔样效率。

8、增加预氧化功能，使熔样更加简单

本设备在老款设备的基础上增加了预氧化功能，省却了在马弗炉中原始的预氧化的繁琐步骤，减少操作步骤，使熔样更加简单。

9、发热体助力设备升温效率大幅提升

设备选用新型发热体，设备升温时间大大缩短，从室温升至1100度大约25分钟。炉盖打开夹取坩埚炉盖回盖后，设备回温效率也大大提升，比老款回温效率整体提高70%左右。新型发热体整体寿命耐用度更高，根据用户使用频率平均可用8-12个月。

10、新型炉膛延长炉膛寿命