使用指南

　　开机前检查

　　检查电源、气源（如氩气）连接是否稳固，确保无泄漏；检查坩埚是否完好，无裂纹或变形；清理熔样腔内残留物，避免交叉污染。

　　参数设置

　　根据样品类型（如金属、矿石、陶瓷）选择预设程序，或自定义熔融温度（通常800-1600℃）、保温时间（5-30分钟）及冷却速率。设置完成后，启动预热程序，使设备达到目标温度。

　　样品放置

　　将样品与熔剂（如四硼酸锂）按比例混合后置于坩埚中，放入熔样腔指定位置，关闭炉门并锁紧。

　　熔融过程监控

　　通过观察窗或设备显示屏监控熔融状态，避免温度过高导致坩埚破裂或样品挥发。若设备配备自动搅拌功能，需确认搅拌器正常运转。

　　冷却与取样

　　熔融完成后，按程序自动冷却或手动调节冷却速率。待温度降至安全范围（通常<100℃）后，取出坩埚，用工具敲碎获取熔片。

　　维护指南

　　日常清洁

　　每次使用后清理熔样腔、坩埚架及观察窗，防止残留物腐蚀设备或影响下次实验。

　　定期校准

　　每季度用标准样品校准温度控制器，确保温度精度±5℃；检查气路密封性，更换老化气管。

　　部件更换

　　坩埚每使用50次或出现裂纹时更换；加热元件（如硅钼棒）寿命到期（通常2000小时）后需专业更换。

　　安全检查

　　每月检查紧急停止按钮、炉门联锁装置是否灵敏，确保设备接地良好，避免漏电风险。