一、日常维护要点

　　清洁与防污

　　每日使用后，用软布擦拭设备外壳及操作台面，避免酸碱残留腐蚀表面。

　　清理熔样室内部时，需待设备冷却，用吸尘器或软毛刷清除熔融残留物，禁用硬质工具刮擦坩埚，防止表面损伤。

　　定期检查进排气口滤网，每两周清洗或更换一次，防止灰尘堵塞影响惰性气体流通。

　　关键部件检查

　　坩埚状态：每次使用前检查铂金/陶瓷坩埚是否有裂纹、变形或附着物，发现异常立即更换。

　　感应线圈：每月用酒精棉擦拭线圈表面，去除金属飞溅物，避免短路风险。

　　冷却系统：每周检查冷却水流量及水位，确保无泄漏，水质浑浊时需更换（建议使用去离子水）。

　　校准与参数核对

　　每季度使用标准样品校准温度控制器，误差超过±5℃时调整PID参数或联系售后。

　　核对气体流量计显示值与实际值偏差，偏差＞5%时需标定或更换传感器。

　　二、常见故障及排除方法

　　故障现象：设备无法启动

　　原因：电源未接通、急停按钮未复位、门禁开关故障。

　　处理：检查电源线连接，按下急停按钮并旋转复位，清洁门禁开关触点。

　　故障现象：熔融过程中温度波动大

　　原因：感应线圈松动、冷却水流量不足、热电偶老化。

　　处理：紧固线圈固定螺丝，调整冷却水阀开度至标准流量，更换热电偶并重新校准。

　　故障现象：坩埚频繁破裂

　　原因：坩埚质量缺陷、升温速率过快、样品量超标。

　　处理：选用正规厂家坩埚，降低初始功率（建议≤50%额定功率），严格控制样品量（不超过坩埚容积2/3）。

　　故障现象：惰性气体保护失效

　　原因：气瓶压力不足、气路漏气、电磁阀卡滞。

　　处理：更换满压气瓶，用肥皂水检测气路接头漏气点，清洗或更换电磁阀。

　　三、维护记录与建议

　　建立《全自动熔样机维护日志》，记录清洁日期、部件更换情况、校准数据及故障处理结果，存档备查。

　　操作人员需接受专项培训，熟悉设备结构及应急停机流程，避免误操作导致二次故障。

　　每年由专业工程师进行全面检修，重点检测高频电源、水冷机等核心模块性能，确保设备长期稳定运行。